新能源车的关键制造工艺，如何数字化变革？ | 数字中国 · 校友说

       近日，清华五道口“数字中国”项目二期班学员高伟创办的四川预维佳科技有限公司（以下简称：预维佳）成功加盟华为“沃土云创计划”，预维佳科技自主知识产权产品“压铸热像视觉系统软件”顺利通过华为云开发能力兼容性测试认证，取得“华为技术认证书”。在此之前，已有多家“数字中国”项目的校友企业通过了华为认证，加入华为生态，共同拓展数字经济的产业新机遇。

点击图片了解详情

       预维佳科技创始人高伟日前接受了清华五道口高管教育的采访，分享企业发展的经验和心得，以及在“数字中国”项目学习的感受。以下是本次采访的文字整理。

    “压铸热像视觉系统软件”是预维佳为精密压铸行业定制开发的压铸模温监控系统。精密压铸是汽车制造业，尤其是新能源汽车制造过程中极为关键的一个生产工艺。

       新能源汽车由于车身轻量化，结构定制化，迭代快速化的需求，对很多车体结构设计采用一体化压铸成型工艺，这个变化带动了汽车压铸件需求的大幅增长，同时也带来了一体化压铸件结构复杂、体积偏大、厚薄差异、快速迭代的问题。为了很好地解决一体化压铸件的成品率，需要控制多个工艺环节，其中模具表面温度控制的要求显得极为突出，因为几乎所有的压铸件缺陷都与压铸过程中模具表面温度有关联。

这套系统是压铸企业数字化转型的一个典范！

       在压铸行业，传统的模温监测手段是依据现场操作人员的经验，或借助简单的测温手段，如测温仪或手持式热像仪，在生产过程中间断性测量模具表面温度。其弊端不言而喻：人力资源占用，实时数据缺失，测量主观性大，经验态度影响结果，数据无法共享，没有历史对比，现场安全隐患等，而通过      “压铸热像视觉系统软件”，工艺过程中每一件产品的任何位置、任何种类的温度异常，都可以马上被发现、预警，甚至可以直接调整工艺参数予以修正，可实现全流程管理，且无安全隐患，便于压铸企业生产工艺的数字化管理要求。

       开发“压铸热像视觉系统软件”的初衷，就是希望用一个数字化的精准预知管理手段，替代人工检测事后弥补的现行管理方案。

       随着国家提出发展工业智能制造的重大战略,各行业已陆续对关键工艺及设备配置在线监测传感器，期望通过可靠的温度、流量、振动、绝缘、油液品质等精密传感，集成专用系统，实现设备端的多向量实时监测，达到对关键工艺及设备的预测维护和寿命研判的管理要求。

       在有效获得端部生产设备的状态监测数据后，通过5G等数据连接工具，将监测数据集成化、规范化、可视化，并建立合理标签，引入人工智能、大数据分析等手段，提供设备管理的合理建议，这是企业数字化转型的基础，也是智能制造的重要分支，更是一个意义深远且具有很大经济潜力的课题。

企业数字化转型已经迫在眉睫，我们希望通过搭建类似“压铸热像视觉系统软件”这样的系统，帮助制造企业准确获知关键工艺及设备的运行状况，并通过设备综合管理平台，为客户提供专业设备的管理解决方案。

       在五道口的学习可以说是收获满满。我们这个“压铸热像视觉系统软件”产品是帮助压铸企业数字化转型的工具，我们的“设备预知维护平台”更是多维度协助工业企业数字化转型的平台，但是无论从个人还是企业角度来说，我们同样是身处于一个转型过程中。

预维佳的前身是从事设备检测技术推广的公司，在多年的客户服务过程中，我们发现越来越多的企业客户已经不再满足于人工巡检的现状，他们希望通过系统、更精准的传感，达到准确预知设备状况，并对检修计划有效指导的更高阶段。这些客户的要求，促使我们产生了从单纯的设备技术销售向预知性维护系统解决方案转型的想法。

       在我们考察客户这种需求的同时，我参加了清华五道口与华为共同组织的“数字中国”项目的学习。从国家大政方针、产业规划，到行业特质，成功案例解析，尤其华为在数字化转型过程的种种历程，“数字中国”项目提供了一个系统性学习的机会。同时我也深刻感受了各位校友同学推动智能制造进程的坚定决心，并有机会深入了解他们践行数字化转型所取得的显著成效。这些学习坚定了我们对产品结构转型的想法，增强了我们为工业企业提供数字化转型工具的信心，在此过程中，我们更找到了自身的价值，得到了众多客户的认可。

       值得一提的是，在“数字中国”项目中，我们能够与华为深度交流，建立生态合作，更为我们拓宽了视野，提升了品牌，我们期待和华为，和各位校友一起共同拓展更大数字经济新机遇！

       预维佳是为工业企业提供设备预知维护及智能制造解决方案的高新技术企业，我们的企业愿景是“践行预知维护，倡导状态检修，服务智能制造”。

依托多维度传感器应用经验，汇集设备管理人才，借助科研技术力量，预维佳自主创新了设备预知维护平台U-PdM。这是一套集多维度运行参数采集、AIoT架构、数据梳理、智能判断为一体的创新型设备管理决策系统。

它包含了五个维度：

I-PdMS绝缘预测性维护系统

T-PdMS温度预测性维护系统

F-PdMS流量预测性维护系统

L-PdMS润滑预测性维护系统

V-PdMS振动预测性维护系统

       我们这次进入华为云创计划的产品“压铸热像视觉系统软件”是归属在T-PdMS温度预测性维护系统内，未来我们还会有多款类似产品陆续加入华为云创计划。

       在精密压铸工艺中，压铸模具表面温度对加工件的产品质量有直接影响，在线红外热成像技术可实时地将模具表面热分布情况生成可视化热像图，使压铸工程师直观地对模具表面任何关注区域（ROI)的温度进行评估（包括较高温，较低温，平均温，温差等数据），并依据模温分布快速调整压铸工艺参数，达到有效确保压铸件产品质量的作用。

       总结而言，预维佳“压铸热像视觉系统软件”（U-DTVS）是集在线红外热像监测、数据可视化、工业互联，AI图像识别等技术为一体的压铸模温实时监测解决方案，该系统有助于优化压铸生产工艺，稳定产品质量，有效节约资源。

       预维佳长期服务于压铸行业的设备维护和工艺控制，为了满足当前行业需求，我们定制了这样一套模温监测系统。基于固定安装在压铸机机体上的红外热成像传感器，以热图像的方式实时准确显示模具表面温度数据，通过工艺人员对温度图像做需求化定义并设置超温预警机制，达到对每一模产品的工艺温度控制，所有产品的模温数据被自动保存或生成报告便于质量追溯，同时，由于该系统是基于B/S架构设计并支持云存储服务，可以非常便利地实现用户远程浏览，对接企业管理系统，有利于工艺管理团队及时做出参数修正或优化工艺流程的调整。

       顺便提一下，这个红外热成像传感器，就是新冠疫情期间大家普遍接触的体温筛查系统的核心部件，大家对此应该都不陌生。它可以把一个被测物体的表面温度实时测量出来并以图像的方式呈现出来，所以我们的系统名称为“压铸热像视觉系统软件”，我们希望通过可视化的系统功能，帮助用户准确地“看”到设备温度。

       2021年“数字中国”首次被写入政府工作报告，成为十四五规划中的重要战略。清华X华为“数字中国”企业家课程项目3期班正在火热报名，与总资产超过10万亿人民币的200余名数字中国校友一起，邀请产业龙头，共探智能汽车、机器人、元宇宙、半导体芯片、工业互联网等数字经济新机遇，进军10万亿人民币级的产业新蓝海。